一、水泥

1、水泥的進場檢驗：

(1)、水泥進場后首先檢查水泥的出場合格證及出場檢驗報告，核對包裝袋上的廠家、牌號、品種、強度等級、出場日期，出場編號。除此以外，水泥袋上還應注明產品名稱、代號、凈含量、生產許可證編號、執(zhí)行標準號，包裝年月日，水泥袋上字跡顏色，

硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色，礦渣水泥為綠色。

(2)取樣批量和方法

a. 散裝水泥：同廠同期同品種同強度的同一出場編號500t為一批。取樣方法隨機從不少于三個車罐中，用槽型管在適應位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標準的干燥密封容器中，同時另取一份封樣保存。

b. 袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強度等級，以一次進場的同一出場編號的水泥200t為一批，先進行包裝重量檢查，每袋重量允許偏差1kg。

取樣方法:隨機從20袋中采取等量的水泥，經攪拌后取12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存。

二、鋼筋

(1)對進廠的鋼筋首先進行外觀檢查，核對鋼筋的出廠檢驗報告(代表數(shù)量)、合格證、成捆筋的標牌、鋼筋上的標識，同時對鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進行檢查，表面質量不得有裂痕、結疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格后進行見證取樣復試。

2.取樣方法：

拉伸、彎曲試樣，可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑R6.5-20mm，長度為300-400mm。彎曲試樣長度為250mm，直徑R25-32mm 的拉伸試樣長度為350-450mm，彎曲試樣長度為300mm。取樣在監(jiān)理見證下取2組，1組送樣1組封樣保存。

3、批量：

同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一爐罐號同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批。

三、混凝土

1、砼的見證取樣地點應在澆注地點隨即取樣，在監(jiān)理見證下進行現(xiàn)場攪拌砼，取樣應在第三盤至結束前30min之間取樣。商品砼運至現(xiàn)場后進行交貨檢驗，其砼試樣應在交貨地點同一車送的砼卸料量的1/4-3/4之間取樣，試塊按組數(shù)填寫委托單，按要求留足試塊組數(shù)(標養(yǎng)、同條件)。

2、組批規(guī)則：

1)現(xiàn)場攪拌同：同一強度等級，同一配合比，生產工藝相同的砼每一取樣單位應符合下列規(guī)定：a、每拌制100盤，但不超過100m3,。B、按每工作臺班。C、每一現(xiàn)澆樓層。

2、商品砼：

用于交貨檢驗的混凝土按100m3 一個工作臺班拌制的混凝土不足100m3按每工作臺班。當連續(xù)供應混凝土量大于1000m3 時，按每200m3 計算。

3.根據(jù)具體需要留置同條件試塊。

四、砂漿

(一) 批量：

1.以每樓層或每250m 3砌體 2、基礎砌體 3、每一層建筑或1000m2 地面工程

2.取樣地點在盤口并在砂漿砌筑地點隨機取樣后在監(jiān)理見證下封存，填寫委托單，注明取樣地點;在單線圖上注明軸號、砌筑高度等。

五、砂

(一)采用標準

JGJ52-92普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法

(二)組批規(guī)則：

應按同產地、同規(guī)格、同一進場時間分批驗收。以400m3或600t為一驗收批。不是上述數(shù)量者以一批論。

(三)抽樣數(shù)量：

每一驗收批取樣22kg。2份，1份壓樣送檢，1份封份保存。

(四)抽樣方法：

在料堆取樣時，取樣部位均應分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣。